志方干燥设备：旋转闪蒸干燥机在漂粉精生产中遇到的问题及解答
　　旋转闪蒸干燥机目前已经应用至化工、食品、医药、建材、饲料等各个行业，国内生产旋转闪蒸干燥机的厂家也比较多，但产品大多雷同，而且近年来技术进步速度缓慢。今天为大家介绍的是我公司旋转闪蒸干燥机的一些知识，首先给大家介绍下旋转闪蒸干燥机在漂粉精生产的过程中会遇到怎样的技术问题。
　　原有压紧机不适应旋转闪蒸干燥工艺。压紧机是为盘式干燥工艺所配置的，此工艺生产出的干燥产品都是颗粒状料，粒径均小于0.1毫米，而盘式干燥后产品的粒径小于0.1毫米，所以压紧机很难正常工作。
　　物料在干燥器内的停留时间过长，造成物料破碎程度大，颗粒极细，过度干燥使水分偏低．精制极其困难。干燥器刀架全速运转，物料被搅拌破碎彻底，粒径细，精制困难。
　　热风风量偏小，粘在壁上的物料吹刷不下来，容易积料，待积到一定的厚度便坍塌下来，导致旋转闪蒸干燥机的堵塞。
　　那么这些问题的出现是不是不能解决的呢？当然，答案是否定的，通过下面的操作可以从而降低闪蒸干燥机在生产中会遇到的问题，具体请看下面的介绍。
　　通过改变旋转闪蒸干燥机压辊齿形等措施提高它适应新物料状况的能力。
　　缩短干燥机总的高度，减少物料停留时间。去除干燥机上段塔节，使物料在塔内的停留时间由原来的20s左右缩短到10s内，微粒化程度降低，使粒径变粗。
　　结合报废重置项目，将干燥机风机重新选型，增大风机的风量和风压，同时在风机出口新增1个可调节的三档风门。
　　为电机安装变频器，以方便不同生产负荷情况下调节风量，减少能源消耗，提高干燥机生产能力。提高风量和风压后，干燥后物料粒径明显增大。
　　改造后，大大提高粗粒料比例，缓解了精制系统压力，为精制工序创造良好条件，基本解决了物料压不紧的难题，产品优等品率提高20%左右，产品密度能保持大于 2.10g/cm3，提高了装置生产能力。